| 秸稈壓塊機生產線工藝流程，利用秸稈壓塊機制成壓塊成型，使加工處理后的秸稈成型含水率低，體積小，便于運輸和存貯，便于用戶購買，同時解決了秸稈季節性產出與成型常年利用，分散利用問題。
經研究發現并試驗證明，利用秸稈壓塊機優勢將玉米秸稈揉搓、揉碎、并添加秸稈營養添加劑和精成型后，經攪拌，輸送到壓模中高溫將其壓制成壓塊，從而使秸稈體積縮小，容積密度增加，在高壓下產生高溫，由"生食"變為"熟食"提高了有機物的消化率和粗蛋白含量，降低了粗纖維成分含量。達到或超過了秸稈氨化或青貯后的營養水平。
秸稈壓塊的工藝流程：
玉米秸稈--風干--切碎（揉搓）--輸送--添添加劑和精成型--攪拌---壓塊---飼喂
制成后的壓塊成型一般為30mm的小立方體，有糊香味，色澤新鮮一致，微黃微綠，保存玉米秸自然色澤，密度比原來秸稈密度增大6倍～8倍，含水率在14%以下，可儲存6～8個月，便于儲料場長期貯存和防火，適宜長途運輸，可做為牲畜長期穩定的粗成型。
秸稈壓塊機是將秸稈切碎、輸送、加添加劑、攪拌、壓塊而成。其工作原理是當秸稈均勻強制地裝入壓縮室后，通過旋轉的壓輥，壓模孔內成形，然后將壓模成形孔的秸稈，連續受到壓輥擠壓，此刻壓力逐漸增加至最大，壓制秸稈成形，由于摩擦擠壓作用，使其容積密度增大，溫度上升，這時高溫使物料中的有機成分發生反應，使秸稈由"生"變"熟"。最后，秸稈被壓實到一定密度時，壓力不再增加，被壓實物料呈固態沿壓模孔成型推進。成形后的秸稈當外部壓力不在增加或減少時，秸稈彈性變形的部分尚可以恢復。經過秸稈壓塊機成套設備生產的成型，商品率大大提高。同時也提高了牲畜的適口性，采食率，便于消化和吸收，便于運輸和長期貯存。
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